Просмотры:0 Автор:Pедактор сайта Время публикации: 2022-07-21 Происхождение:Работает
Панировочные сухари – широко используемая пищевая добавка.Он используется на поверхности жареных продуктов, таких как жареная курица, рыба, морепродукты (креветки), куриные ножки, куриные крылышки, луковые кольца и т. д. Его вкус хрустящий, мягкий, вкусный и питательный..Его основная функция заключается в уменьшении времени пригорания пищи;в силу своих особенностей может иметь эффект подгорания (хрустящей корочки) на поверхности.
В настоящее время на рынке существует два метода обработки панировочных сухарей, а именно процесс ферментации и процесс вспенивания.Теперь я познакомлю вас с линией по производству панировочных сухарей.
Основной технологический принцип оборудования для производства воздушных панировочных сухарей заключается в использовании среды высокой температуры и высокого давления в двухшнековом экструдере для смешивания, взбивания и желатинизации сырья за короткое время, а также для получения рыхлых и расширенных пор в данный момент. экструзии.Таким образом, он заменяет процесс микробной ферментации в традиционном процессе ферментации и процесс созревания для создания пор в хлебе.По сравнению с традиционным процессом ферментации процесс расширения имеет более короткое время производства, меньшее количество персонала на производственной линии, простую конфигурацию оборудования, простое и удобное управление;отсутствие отходов, более разнообразное сырье и продукция.
Машина для производства воздушных панировочных сухарей представляет собой полностью автоматическую производственную линию, разработанную и произведенную компанией Jinan Arrow Machinery.Он производит полный набор производственных линий для смешивания, транспортировки, экструзии, формования, сушки и охлаждения сырья;с использованием муки, рисовой муки, кукурузной муки, кукурузного крахмала и др. сырья;Панировочные сухари различной формы, такие как хлопья, снежинки, нити, пятизвездочки, иголки и т. д., могут производиться для удовлетворения различных потребностей разных клиентов.
Основной состав производственной линии:
1. Хлопья, отруби и т. д.: машина для смешивания порошков → шнековый конвейер → двухшнековый экструдер → воздушный конвейер → сушилка.
Смесительная машина: смешивание сырья
Винтовой конвейер: транспортировка сырья
Двухшнековый пресс: экструзия и расширение сырья для формирования определенного организационного состояния.
Воздушный конвейер: транспортируйте продукт в сушилку,
Сушка: удалите лишнюю воду из продукта.
2. Игольчатая солома: машина для смешивания порошков → винтовой конвейер → двухшнековый экструдер → тяговая машина для резки → подъемник → машина для измельчения порошка → просеивающая машина → сушилка
Смесительная машина: смешивание сырья
Винтовой конвейер: транспортировка сырья
Двухшнековый пресс: экструзия и расширение сырья для формирования определенного организационного состояния.
Тяговая машина для резки: вытягивайте и разрезайте столбчатые продукты, экструдированные экструдером, на одинаковую длину.
Лифт: транспортировать продукт к следующему процессу, машина для измельчения порошка
Машина для отрубей: измельчите продукты столбчатой формы в панировочные сухари игольчатой формы.
Просеивающая машина: вибрационное просеивание, отсеивание некачественных материалов
Сушка: удалите лишнюю воду из продукта.
