Удивительная технология двухшнекового запекания — основной процесс производства питательной рисовой лапши.

С ростом экономики бизнес, связанный с детьми, переживает период процветания.Одним из основных продуктов для детей является каша быстрого приготовления, которая является важным источником питания и добавки для детей.Нежный характер желудка и кишечника ребенка приводит к тому, что многие мамы выбирают легкоусвояемые и питательные пастообразные продукты.

Линия по производству пищевых порошков использует технологию двухшнекового расширения и может производить растворы производительностью от 100 кг/ч до 2-3 т/ч.В Китае основным сырьем, используемым в пищевых порошках, является рисовая мука, тогда как в других странах, особенно в странах Африки, в качестве белковой добавки часто добавляют соевую муку.Эта производственная линия может обеспечить разнообразную питательную пищу для младенцев и детей раннего возраста.Благодаря технологии двухшнекового расширения производственный процесс становится более эффективным, а конечный продукт более питательным и легко усваиваемым, что полезно для здоровья и роста детей.

Процесс производства детского рисового порошка для детского питания включает в себя несколько этапов:

1. Смешивание: Сырье, включая рисовую муку и любые другие ингредиенты, равномерно перемешивают в миксере.Воду можно добавлять на этом этапе или впрыскивать непосредственно в цилиндр экструдера.

2. Двухшнековая экструзия: равномерно смешанное сырье подается в двухшнековый экструдер через шнековый конвейер или другое конвейерное оборудование (зависит от мощности производственной линии).Смесь воды и пороха образует в стволе «пасту».Затем пастообразный материал подается, разрезается и готовится с регулируемой и контролируемой скоростью через шнек и в конце проходит через форму.Давление в бочке обычно составляет 3-6 МПа (в зависимости от требований затяжки), а температура может достигать 150-200 ℃.Высокое давление в закрытом стволе превышает давление насыщенного пара при температуре экструзии, поэтому вода не испаряется быстро.Когда материал выдавливается из отверстия формы, давление быстро сбрасывается, свободная вода быстро испаряется, материал расширяется, и вода быстро теряется из материала.Затем продукт охлаждают примерно до 80 ℃ и затвердевают.

   
   

3. Сушка: экструдированные продукты сушат для удаления лишней воды и обеспечения срока хранения конечного продукта.Методы нагрева сушилки могут быть электричеством, газом, дизельным топливом или паром, и клиенты могут выбирать в зависимости от местных условий.

4. Измельчение: Высушенные вспученные частицы измельчаются в ячейки разного размера, в диапазоне 20-120 меш.Питательный порошок обычно имеет размер 60-80 меш.

5. Вторичное смешивание: в зависимости от позиционирования на рынке и требований к продукту можно смешивать различные фруктовые, овощные и мясные порошки в зависимости от возраста ребенка и его потребностей в питании.

6. Упаковка: Конечный продукт упаковывается с помощью упаковочной машины с шнековым дозатором, которая обеспечивает точную дозировку и может упаковывать отдельные небольшие упаковки или семейные пакеты.

Для получения дополнительной информации о технологической линии по производству детского рисового порошка для детского питания, пожалуйста, отправьте запрос, и менеджер по продажам сразу предоставит вам технические решения.

Электронная почта:arrow@znmachinery.com

WhatsApp:+8615863179132